液(yè)壓閥對工作油液的要求及使用原則(zé)

　　液壓閥對工(gōng)作油液的(de)要求

　　液壓廠家給(gěi)客戶介(jiè)紹一下液壓閥使用工作油液有哪些要求？液壓閥是一(yī)種用壓力油操作的(de)自動化元件(jiàn)，它受配壓閥(fá)壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組(zǔ)合(hé)使用(yòng)，可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。常用于(yú)夾緊、控制(zhì)、潤滑等油路(lù)。有直動型與先導型之分，多用先導型。

　　液壓閥結(jié)構緊(jǐn)湊，安裝、調試、使(shǐ)用、維護方便，通用性(xìng)好(hǎo)。動作靈活，作用可靠，工作時沖擊(jī)和振動(dòng)小，噪聲小，使用壽命長。流體(tǐ)通過液壓閥時，壓力損失小;閥口關閉時，密封性能好，内洩漏小，無外洩漏。

　　液壓閥使用的(de)工作油液需(xū)要滿足以(yǐ)下要(yào)求：

　　1、黏度(dù)适當，黏溫特性良好。液壓油的黏性，對減少間隙洩漏、保證液(yè)壓元件的密封性能起着重要的作用。黏度過高，各部件運動阻力增(zēng)加(jiā)，溫升快，泵的自吸能力(lì)差。油液在工作溫度(dù)變化範圍内，黏度随溫度的變化要小。

　　2、良好的潤滑性和高油膜(mó)強度，能使系統中各元件(jiàn)的(de)摩(mó)擦表(biǎo)面獲得足夠的潤滑(huá)。

　　3、純淨度高(gāo)、雜(zá)質少。

　　4、相容性(xìng)好，不腐蝕金屬和密封件。

　　5、穩定性好。對熱、氧(yǎng)化(huà)、水解(jiě)具有良(liáng)好(hǎo)的穩定性，使用壽命長。

　　6、抗乳化性、抗泡沫性好。工作介質在工作過程中(zhōng)可能混入水，混入水(shuǐ)分的工作介質(zhì)在泵和其他元件(jiàn)的長期劇烈攪動下，易形成乳化液，使工作(zuò)介質水解變質或生成沉澱物，引起工作系統鏽蝕和腐蝕，所以要求工作介質有良好的抗乳化性。抗泡沫性是指空氣混入工作介質後會産生氣泡，引起汽蝕現(xiàn)象，破壞(huài)液壓閥。

　　7、比熱容和熱導率大，體脹系數小。

　　8、流動點和凝固點低，以保證油液在較(jiào)低溫(wēn)度下使用(yòng);閃點和燃點高，以滿足防火和安全的要求。

　　液壓閥(fá)對用(yòng)途

　　液壓閥在使用的全過程中要是按照其用(yòng)途可以可分為換向閥和單向閥，後者在運行的全過程中隻允(yǔn)許(xǔ)流體在管道中單向接通反向即切斷，前者可以改變液壓閥不同管路(lù)間的通(tōng)、斷(duàn)關系。

　　液壓閥根據其(qí)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)可分(fèn)為兩位、三位等，設備可以根據(jù)所操縱的通道數可分為兩通、三通(tōng)、四通、五通等，根據(jù)閥芯驅動方式分手動，機動，電動，液動等。

　　液壓閥輸出的(de)壓力和流量能随之輸入連續開展轉(zhuǎn)變，電液占比控制閥按作用不(bú)同，相應的可分(fèn)為電液占比壓力控(kòng)液壓閥制閥、電液(yè)占比方向控制閥(fá)以及電液占比流量控制閥。

　　壓閥利用調節其閥芯(xīn)和閥(fá)體間的節流口面積和它所産生(shēng)的局部阻力額對流量開展調節，如此一來(lái)可以操縱其執行元件的運動速度。液壓閥中的節流閥在調定節流口面積後，能(néng)夠使載荷壓力(lì)轉(zhuǎn)變(biàn)不大和運動均勻性(xìng)規定不高(gāo)的執行(háng)元(yuán)件的(de)運(yùn)動速度基礎(chǔ)保持其穩定(dìng)。

　　調速閥是在載荷(hé)壓力轉變是能保持節(jiē)流閥的進出口壓差為定值。液壓閥在節流口面積調定以後，不管是載荷壓力怎樣，其調速閥都能(néng)很好的保(bǎo)持通(tōng)過節流閥的流量不變，如此一來可以執行元件的運動速度的溫度。

　　為使液壓閥的維修作安全(quán)可靠，在拆卸液壓閥之前，要将閥(fá)的手柄向不同方向移動，便于(yú)将系統内的壓力放出;要将液壓傳動的全部工(gōng)作機(jī)構鎖(suǒ)緊或(huò)将其置于較(jiào)低位置(zhì);要切斷電源，以防系統意外開(kāi)啟或使工具飛出。

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