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液壓系統排氣通常指新安裝或新檢修完成後第一次動作時(shí),要排除存在于管道中空氣。
液壓系統中空氣的存在可(kě)能引起(qǐ)執行機構的(de)爬行,運(yùn)動精度下降等。
排除的(de)方法通常(cháng)是把液壓缸的排氣裝置打開,使液(yè)壓缸緩慢(màn)動作,同時觀察排氣裝置是否有空氣排出,直到沒有空氣為止,裝上排氣塞,反複(fú)1到3次即可。有些液壓缸沒有排氣裝置,那麼隻要使液壓缸全行(háng)動作3到5次即可。也(yě)可能在管(guǎn)路的(de)最高(gāo)點按頭打開排氣,方法和在液壓裝置上排氣一樣。
開動設備(bèi),空運行,一定要像正(zhèng)式工(gōng)作一樣運行,光電(diàn)機轉動是不行的(de),但不要帶負荷。系(xì)統裡的空氣就随油回到油箱,因為油箱是與大氣相(xiàng)通的,空氣(qì)就會從油裡排(pái)到大氣裡(lǐ)去。直到油裡見不氣泡為止。
另外液(yè)壓設備或者工程機械,隻要油箱内液壓油液(yè)面過低,就(jiù)會出現液(yè)壓泵供油不足的現象。這(zhè)時候空氣與液(yè)壓油會一同被液壓泵吸入。空氣具(jù)有可壓縮性,與液壓(yā)油混合後經過液壓泵壓縮高速剪切後,輸出的液壓油就會呈泡沫狀(zhuàng)。這個時候液壓系統會有異常噪音出現,尤其是液壓泵,震動加大,運轉噪音加大。而執行機構油缸動作變的不(bú)順暢,卡滞,基本上會動一下、停一下,同時液壓膠管還會跳動,這就是油箱内液壓油不足,導緻供油不(bú)足的表現(xiàn)。
此時如果打開液壓(yā)油箱就可(kě)以看到回油基本都是泡(pào)沫,整套液壓系統存在空氣。如果液壓油箱容量足夠大,基本上不需要排(pái)氣的。例(lì)如液壓工(gōng)程機械設備,出現這種情況隻需把液壓油補充到标準液面即可。啟動車輛後把所有(yǒu)的(de)動作都做一遍,當(dāng)動作不在遲緩、卡頓(dùn)時液壓系統就(jiù)不需要排氣了,采用雙作用(yòng)油缸的設備因為油缸可以往複運動,油路内(nèi)的(de)空氣可以回到油(yóu)箱内消散,而(ér)無需手動放氣。
如果(guǒ)是單向油缸,管路内(nèi)的空氣不(bú)容易自行排出去,這時候在油缸底部把液壓管螺母松(sōng)開幾圈就可以排出空氣了!如果是自卸系統(tǒng),放氣時要注意安全。如果液壓泵始終響,這種(zhǒng)情況多出現在柱塞泵(bèng)上,因為柱塞泵自吸能力比(bǐ)較差,但是柱塞泵有(yǒu)排氣螺絲,加油(yóu)後不要啟動設備,擰開放油螺絲慢(màn)慢的排出空氣,當有液壓油流出時擰(nǐng)緊即可。
然而,高空作業平台液壓系統進氣,是不可避免的問題。
尤其臂架類産品,由(yóu)于使用(yòng)和保養維修過程中(zhōng),我們或是換(huàn)油或是換件,都不可避免的要觸動液壓系統,也不可避免的會讓空氣和雜質進入系(xì)統。
液壓系統進入雜質和空氣會産生一定的危害。
首先(xiān),低劣的(de)油品,含(hán)有過量水分,是會使液壓元件鏽蝕、油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強度降低(dī),加(jiā)速機械(xiè)磨損。
其次,液壓系統進氣會使(shǐ)系統中的各(gè)個關鍵油缸産生(shēng)洩壓,降低工作效率,更有甚的(de)會(huì)影(yǐng)響設備高(gāo)空作(zuò)業的穩定性。試想一個20米的高空施工項目,如(rú)果設備不(bú)穩定,施工中出現了洩壓,那是何等的驚悚。
一個好的産品和技術從來(lái)都不是閉門造(zào)車得來的,而是從不斷的(de)試驗和技改中提煉出來的。
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本(běn)文:2噸的油缸(gāng)怎麼放氣,2噸的油(yóu)缸怎麼放氣的首發于液壓油(yóu)缸廠家,轉載請注明(míng)出處!