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左右轉向油缸怎麼拆裝的(左(zuǒ)右轉向油缸怎麼(me)拆裝的視頻)
(1)拆卸液壓油缸之前,應使液壓回路卸壓。否則,當把與(yǔ)油缸(gāng)相聯接油管接頭擰松時,回(huí)路中的(de)高壓油就會迅速噴出(chū)。液壓回路卸壓時應先(xiān)擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘,使壓(yā)力油(yóu)卸荷,然後切斷電源(yuán)或切斷動力源,使液壓裝置停(tíng)止運轉。
(2)拆卸時應防止損傷活塞杆頂端螺紋、油口螺紋和活塞杆表面、缸套内壁等。為了防(fáng)止活塞杆等細長件彎曲或變(biàn)形,放置時應用墊木支承均衡。
(3)拆卸時要按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結構和大小不盡相(xiàng)同,拆(chāi)卸順序也(yě)稍有不同。一般(bān)應放掉油缸兩腔的油液,然後拆卸缸(gāng)蓋,最後拆卸活塞與活塞杆。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí),對于内卡鍵式聯接的(de)卡鍵或卡環要使用專
左右轉向油缸怎麼拆(chāi)裝(zhuāng)的(左右轉向油缸怎(zěn)麼拆裝的視頻)
(1)拆卸液壓油缸之前,應使液壓回路(lù)卸壓。否則,當把(bǎ)與油缸相聯接油管接頭(tóu)擰松時,回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓回(huí)路卸壓時應先擰(nǐng)松溢流閥等處(chù)的手輪或調壓螺釘,使壓力油卸荷,然後切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉。
(2)拆卸時(shí)應防止損傷活塞(sāi)杆頂端螺紋、油口螺紋和活(huó)塞杆表面、缸套内壁等(děng)。為了(le)防止活塞杆等細長件(jiàn)彎曲或變形,放置時應用墊木支承均衡。
(3)拆卸時要(yào)按順序進行。由于各種液壓缸結構和大小(xiǎo)不盡相同,拆卸順(shùn)序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液,然後拆卸缸蓋,最後拆卸(xiè)活塞與活塞杆。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí),對于内卡(kǎ)鍵式聯接(jiē)的卡鍵(jiàn)或(huò)卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟;對(duì)于法蘭式(shì)端蓋必須用螺釘頂出,不允許(xǔ)錘擊或硬撬。在(zài)活塞(sāi)和活塞杆(gǎn)難以抽出時,不可強行打出,應先查明原因再(zài)進(jìn)行拆卸。
(4)卸卸前後要設法創造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵(chén)和雜質污染。例如(rú),拆卸時應盡量在幹淨的環境下進行;拆卸後(hòu)所有零件要用塑料布蓋(gài)好,不要用棉布(bù)或其他工作用布覆蓋。
(5)油缸拆卸後要認真檢查,以确(què)定(dìng)哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件(jiàn)可以(yǐ)修理後再用,哪些零件必須更換。
(6)裝配前必須(xū)對各零件(jiàn)仔細清洗。
(7)要(yào)正确安(ān)裝各(gè)處(chù)的密封裝(zhuāng)置。
①安裝o形圈時,不要将(jiāng)其拉到永(yǒng)久變形的(de)程度,也不要邊滾動(dòng)邊(biān)套裝,否則可能因形成扭曲狀(zhuàng)而漏油(yóu)。
②安裝y形和v形密封圈時,要注(zhù)意(yì)其安裝方向,避免因裝反而漏(lòu)油。對(duì)y形密封圈而言(yán),其唇邊應對着有壓力的油腔;此外,yx形密(mì)封圈還要注意區分是軸用還是孔用,不(bú)要裝(zhuāng)錯(cuò)。v形密封圈由形狀不(bú)同的支承環、密封環和(hé)壓環組成,當壓環壓緊密封環時,支承環可使(shǐ)密(mì)封(fēng)環産生為形而起密封作用,安裝時應将密封環的開口面向壓力油腔;調整壓環(huán)時(shí),應以不漏油為限(xiàn),不可壓(yā)得過緊,以防密封(fēng)阻力(lì)過大。
③密封裝置如與滑動表面(miàn)配合,裝配(pèi)時應(yīng)塗以适量的液壓油。
④拆卸後的o形密封圈和防塵圈應全部換新。
(8)螺紋聯接件(jiàn)擰緊時應使用專用扳手,扭力(lì)矩應符合标準要求(qiú)。
(9)活塞與活塞杆裝配後,須設法測量其同軸度和在全(quán)長上的直線度是否超差。
(10)裝配完畢後活塞組件(jiàn)移動時應無阻(zǔ)滞感(gǎn)和阻力大小不勻(yún)等現象。
(11)液壓(yā)缸向主機(jī)上安裝(zhuāng)時,進出油口接(jiē)頭之間必須加上密封圈并緊固好,以(yǐ)防漏油。
(12)按要求裝配好後,應在低壓情況下進行幾次往(wǎng)複運動,以排除(chú)缸内氣體。
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