液壓缸的組裝與拆(chāi)卸步驟,液壓油缸怎麼拆卸

液(yè)壓油缸怎麼拆卸，隻(zhī)有了(le)解液壓油缸(gāng)的(de)組成(chéng)，才能(néng)更好地維(wéi)護液壓(yā)缸，液壓缸油基本上由(yóu)缸筒和缸蓋、活塞和活塞杆、密封裝置(zhì)、緩(huǎn)沖裝置與排氣裝置組(zǔ)成。

一、拆卸液壓油(yóu)缸(gāng)的方(fāng)法(fǎ)

1、拆卸液壓油缸(gāng)之前，應使液壓回路卸壓。否則，當把與油(yóu)缸相聯接油管(guǎn)接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然後切斷電源或切(qiē)斷(duàn)動力源，使液壓裝置停止運轉。

2、拆(chāi)卸(xiè)時應防止損傷(shāng)活(huó)塞杆頂螺紋、油口螺紋和活塞杆表面、缸套内(nèi)壁等。為了防止活塞(sāi)杆等細長件彎曲或變形，放置時應用墊木支承均衡。

3、拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸(gāng)結構(gòu)和大小不盡相(xiàng)同，拆卸順序也稍有不同。般應放掉油缸兩腔的油液，然後拆卸缸蓋，拆卸活塞與活塞(sāi)杆。在拆卸液(yè)壓缸的缸蓋時，對于内卡鍵式聯接的卡鍵或卡環要使用用工具，禁止(zhǐ)使用扁鏟;對于法蘭(lán)式蓋必須用螺釘頂(dǐng)出，不(bú)允許(xǔ)錘擊或硬撬。在活塞和活塞杆(gǎn)難以抽出時(shí)，不可強行(háng)打(dǎ)出，應(yīng)先查明原因再進行拆卸。

4、卸卸前後要(yào)設法創造條件防止液壓缸的零件被(bèi)周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例(lì)如(rú)，拆卸時應盡量在幹淨的環境下進行;拆卸後所有零件要用塑料布(bù)蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆(fù)蓋。

5、油缸拆卸後要認真檢查，以确定(dìng)哪些零件可以繼(jì)續使用，哪些零件可以修理後(hòu)再用，哪(nǎ)些零件必須更換。

二、裝配液壓(yā)油缸的方法

1、裝配前(qián)必須對各零件仔細清洗。

2、要正确安裝各處的密封裝置。

①安裝(zhuāng)O形圈時，不(bú)要将其拉到變形的程度，也不要邊(biān)滾動(dòng)邊套裝，否則可能因形成扭曲(qǔ)狀而(ér)漏油。

②安裝Y形和(hé)V形密封圈時，要注意其(qí)安裝方(fāng)向，避免因裝反而漏(lòu)油。對Y形密封圈而言，其唇邊應對着(zhe)有壓(yā)力的油腔;此外，Yx形密封圈還要注意區分是軸(zhóu)用還(hái)是孔用，不要裝(zhuāng)錯。V形密封圈由形狀不同(tóng)的支(zhī)承環、密封環和壓環(huán)組成，當壓環壓緊密(mì)封環時，支承環可使密封環産生為(wéi)形而起密封作用，安裝時應将密(mì)封(fēng)環的開口面向壓力(lì)油腔;調整壓環時，應(yīng)以(yǐ)不漏油為限，不可壓得(dé)過緊(jǐn)，以防密封阻力過大(dà)。

③密封裝置如與滑動(dòng)表面配合，裝配(pèi)時應塗以适量的液壓油。

④拆卸後的O形密封圈和防塵(chén)圈應部(bù)換新。

3、螺紋聯接件擰(nǐng)緊時應使用用扳(bān)手，扭力矩應符合标準(zhǔn)要求。

4、活塞與活塞杆(gǎn)裝配後，須設法測量其同軸度和在長上的直線度(dù)是否超差。

5、裝配完畢後活塞組件移動時應無阻滞(zhì)感和阻力大小不勻等現象。

6、液壓缸向(xiàng)主機上安裝時，進出油(yóu)口接頭之間必須加上密封圈(quān)并緊固好，以防漏油。

7、按要求裝配好後，應在低壓情況下進行幾次往複運動，以排除缸内(nèi)氣(qì)體。

上面文章介紹了液壓缸的組(zǔ)裝與(yǔ)拆卸步驟。歡迎咨詢我(wǒ)們問題。

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