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    沒有(yǒu)螺絲的油(yóu)缸怎麼拆

    • 作者:山東液壓油缸廠家
    • 發布(bù)時間:2020-08-05
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      沒有螺絲的油缸怎麼拆液壓(yā)油缸廠家及時(shí)介紹一下。

      側面有鎖緊壓杆,找一下向下壓就(jiù)脫開了

      沒有螺絲的液壓油(yóu)缸是什麼缸

      油缸(gāng)的分類不是按有(yǒu)沒有螺絲來(lái)區分,螺釘就是用來連(lián)接(jiē)和固定,可以通過焊(hàn)接,螺紋,卡鍵等(děng)等代替。

      液壓油缸拆卸時(shí)應注意的問題

      (1)液壓(yā)油缸(gāng)在拆卸之前一定要先給液壓回路卸壓。否則在拆卸(xiè)與液壓油缸相連接的(de)油管時,回路中的帶壓力液壓(yā)油會順着(zhe)連接油管高速噴出(chū),且有(yǒu)傷人的危險(xiǎn)。拆卸前應先擰松溢流閥的調節手柄或者(zhě)調壓螺釘,使液壓回路卸壓,再關閉動力源,讓整(zhěng)個液壓系統停止運轉,此時才能擰松連接油管,為防止回路中還有剩餘(yú)壓力,應慢慢擰松油管接頭,将接頭(tóu)松開(kāi)一半絲扣後,将油管搖動,看接頭處是否溢出壓力油再行拆卸。

      (2)液壓(yā)油缸是液壓系統中的動力執行元件。所以在将液壓(yā)油缸從設備上拆卸下來之前,一定要用(yòng)合适的支撐物将其連接部件支撐好,以免傷人或者損壞設備。拆卸時,可開動設(shè)備,将液(yè)壓油缸運動到合适拆(chāi)卸的位置,卸壓,停機,再行拆卸。

      (3)液壓油缸在分解時要注意油缸上是否帶有(yǒu)液壓鎖,如有,應(yīng)先将液壓鎖拆除,否則液(yè)壓油缸内會有液壓鎖鎖住的(de)壓力(lì),不但拆卸帶來困難,而且易造(zào)成設備和人身傷害。液(yè)壓鎖拆卸時可用幾層清潔(jié)棉布包裹(guǒ)住連接部(bù)分,再擰松螺絲,以(yǐ)防止高壓油噴出。

      (4)在分(fèn)解液壓油缸(gāng)的時候應了解液壓油缸的主要構造,切忌盲目拆(chāi)卸(xiè)。由于(yú)液壓油缸的大小、構造、使用目的各不相同,所拆卸的順序、方法也相應不同。拆卸之(zhī)前可參照廠家提供的《使用(yòng)說明》上的(de)液壓油缸(gāng)構造(zào)圖紙拆卸。如果(guǒ)沒有,應從液壓油缸的外部形(xíng)狀,構造,以及使用目的分(fèn)析,判(pàn)斷液壓油缸的内部構造,制定(dìng)相應的拆卸順序。

      (5)一般來說,應(yīng)在分解液壓油缸之前(qián)放掉液壓(yā)油缸兩腔的液壓油(yóu),再卸掉(diào)端蓋,然後将活(huó)塞杆與活塞抽出拆卸。拆卸各部件(jiàn)時,不能強力捶擊,若無法避免,也應(yīng)墊上紫銅棒,以防(fáng)止損壞零件。某些零件需要用專(zhuān)用工(gōng)具的一定要使用專用工具,不可強(qiáng)行捶擊或者(zhě)硬(yìng)撬。細牙絲(sī)扣擰緊的端蓋再振松後(hòu)應用專用扳手均勻用力(lì)松開,可使(shǐ)用銅棒振動連接(jiē)部不易變形的部位,切忌猛力沖擊。某些螺栓緊固的部件為防松在裝配時用了螺(luó)紋緊(jǐn)固(gù)劑,很難拆卸,如強行拆卸有(yǒu)可能将螺栓擰斷,可将螺栓露出部位加溫使(shǐ)膠脫落不起(qǐ)作用後再行拆卸。

      (6)拆卸時應防止損傷活塞杆頂端螺紋、油口螺紋和活塞杆表面、缸套内壁等。為了防止活塞杆等細長件彎曲或變形,放置時應用(yòng)墊木支承均(jun1)衡。拆(chāi)卸密(mì)封件時應避免使用尖銳工具,以(yǐ)防刺傷(shāng)密封件。對難拆卸的密封件可用開水(shuǐ)浸泡,待(dài)其軟化再拆卸。拆卸前後要設法創造條件防(fáng)止液壓油(yóu)缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如,拆卸時(shí)應盡量在(zài)幹淨的環境下進行(háng);拆卸後所有零件要用塑料布蓋好,不要(yào)用棉(mián)布或其他工作用布覆蓋。

      (7)拆卸下來的零件及密封件應仔細檢查是否損壞(huài)或老化,決定是否更換。在使用中出現内洩或者外洩情況的液壓油缸,如果活塞杆或缸筒(tǒng)沒有拉傷,基本(běn)上是因為密封磨(mó)損或老化引起的。如缸筒受過擊打,應用内徑千分表測量缸筒内徑是否變形(xíng)。缸筒和活塞杆(gǎn)及其(qí)他運動零件特别要(yào)注意是否有碰傷和拉傷,根據其損壞程(chéng)度和液壓油缸實(shí)際使用尺寸決定是否更換(huàn)。不更(gèng)換的話應用細油石(shí)将損壞部位周圍棱點磨(mó)平,再(zài)用金相砂(shā)紙打磨光滑。

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